新能源電池轉接片沖壓用磨砂面超軟銅帶研發成功，技術填補國內空白，國內唯一、全球首創的復雜難處理鎳原料火法生產線成功投產﹔
全市綜合科技進步水平指數達到65.95%，科技綜合實力保持在全省前列……
金昌把科技創新作為“關鍵變量”，深入實施強科技行動，努力以科技創新塑造...
新能源電池轉接片沖壓用磨砂面超軟銅帶研發成功，技術填補國內空白，國內唯一、全球首創的復雜難處理鎳原料火法生產線成功投產﹔
全市綜合科技進步水平指數達到65.95%，科技綜合實力保持在全省前列……
金昌把科技創新作為“關鍵變量”，深入實施強科技行動，努力以科技創新塑造發展新優勢，在高質量發展道路上奮力前行。前三季度，全市地區生產總值同比增長19.3%，增速位居全國第一。
自2022年以來，連續11個季度獲全省高質量發展貢獻獎第一名。
向“新”而行，著力攻克“卡脖子”技術難題
冬日，走進國家級專精特新“小巨人”企業——金川集團鎳合金有限公司，生產車間裡依舊熱火朝天。在現代化的廠房裡，厚重的鎳板經過大型輥軋機反復碾壓，變為厚度僅有0.05毫米的超薄純鎳帶材，厚度不到A4紙的一半，輕輕用力就能撕破，被稱作“手撕鎳”。
“這是我們的高端產品！”鎳合金公司市場營銷部經理李淵的自豪溢於言表，“公司自主研發的‘手撕鎳’不僅填補了國內技術空白，而且實現量產並成功銷往海外，成為金川鎳加工帶材產品走向世界的‘國家名片’。”
除了“手撕鎳”，金川集團精密銅材有限公司生產的超薄銅箔材料——“手撕銅”，也同樣進入國內頭部新能源汽車電池生產商供應鏈。
年初，金川集團還成功攻克了“4N5無氧銅板帶材”制備技術，解決了我國醫用重離子加速器關鍵部件用材依賴進口的難題，在電子、半導體、精密儀器等領域提高了國家銅合金材料自主保障能力。
……
聚焦制約產業發展的“卡鏈”“斷鏈”重大技術需求，金昌著力實施關鍵核心技術突破行動，引導鏈上大企業聯合中小企業組建了10多個創新聯合體，依托行業骨干龍頭企業實施產業共性關鍵技術聯合攻關，成功破解了高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料等一系列新產品制備關鍵技術和多項“卡脖子”技術難題，部分產品和技術打破國外壟斷，填補了國內空白，實現進口替代。
在科創平台、技術攻關、成果轉化等協同發力培植孕育“未來增量”的同時，金昌還在全省率先推出“科創貸”融資產品，設立鎳都產業投資基金10億元，實施高新技術企業、省級創新型企業雙倍增計劃，建立創新型、專精特新中小企業、制造業單項冠軍中小企業梯度培育庫，累計培育認定創新型中小企業、專精特新“小巨人”企業等優質企業95家。
向“高”攀登，統籌推進傳統產業轉型升級
11月中旬，金昌科技領域再傳捷報，在剛剛落幕的第26屆中國國際高新技術成果交易會上，由金川集團鎳鈷研究設計院自主研制的新能源無人駕駛地下礦卡榮獲優秀科研成果創新獎。
“這是我國制造的首台25噸新能源無人駕駛地下礦用卡車，它採用純電驅動，配備了自主快速換電和制動能量回收系統，投用后將大幅降低井下通風和維修成本，既高效節能，又安全可靠。”無軌設備研發團隊負責人何文波說，“這不僅標志著金昌在智能制造領域取得重大突破，更體現了我們對綠色智慧礦山建設的使命與擔當。”
而此前，在5G助力下，金川集團的一個個“智慧工廠”早已實現智能化作業，工人們隻需在干淨明亮的控制平台前輕觸鼠標，便能遠程操控完成採礦、磨礦、浮選、卸料等一項項繁重作業。
作為以傳統產業為主的工業城市，金昌正著力推動產業高端化、智能化、綠色化改造，努力使傳統產業通過轉型升級成為新質生產力的重要部分。
加速推進30萬噸銅冶煉工藝技術提升等一批高端化改造項目，通過工藝優化和關鍵設備升級，推動全市制造業持續向中高端邁進，實現新舊動能轉換﹔
加快實施制造業“智改數轉網聯”，開展關鍵設備自動化改造、主產線數字化升級、企業業務流程和設備上雲上平台，促進工業大數據挖掘和要素價值釋放，帶動傳統產業數字化轉型：
扎實開展綠色制造體系建設行動，積極推廣資源循環生產模式，建立產業共生體系，推進大宗工業固體廢物利用，實現產業間資源的循環利用﹔
……
圍繞“三化”改造，金昌全力打造全省新型工業化示范區，推動工業經濟提質增效。前三季度，全市規上工業增加值同比增長31.3%，在省內遙遙領先。
延“鏈”發力，加快培育優勢產業集群
今年6月，甘肅省動力電池技術創新中心在金昌鎳銅鈷新材料產業園內揭牌成立，這讓潛心研究新能源電池的甘肅億鎳新能源產業研究中心研發主管范進雷對未來更加充滿信心。
“這將促進產業鏈、創新鏈、人才鏈、資金鏈有機銜接和深度融合，助力金昌布局未來產業，提升相關產業科技競爭力，為金昌乃至全省新能源行業高質量發展提供新動能。”范進雷開心地說，“目前，我們和蘭州理工大學共同研發的車載低溫鋰離子電池已從‘實驗室’走向‘生產線’。”
以科技賦能，金昌聚力打造新能源電池材料和電池千億級產業集群，建設全國一流的電池材料和電池生產基地及千萬千瓦級清潔能源基地。
“加快新能源電池產業建鏈、延鏈、補鏈、強鏈能力建設，金昌引進了30多家企業，實施了一大批大項目、好項目，推動新能源相關上下游產業互融互促、協同發展。”范進雷介紹，“目前，金昌已具備了電池級10萬噸鎳鹽、11.5萬噸硫酸鎳、3萬噸三元前驅體、250萬噸硫酸等電池材料關鍵產品生產能力，生產新能源電池所需的30余種原輔材料本地供給率達到77%以上，形成了明顯的產業集群優勢。”
新能源電池產業蓬勃發展，只是金昌產業集群發展的一個縮影。
借助獨特的資源優勢和基礎材料規模優勢，金昌聚焦產業發展需求，積極構建新一代信息技術、人工智能、生物技術、新能源、新材料、高端裝備等一批新的增長引擎，著力培育提升“2+4”產業鏈，打造有色金屬新材料、新能源和新能源電池2個千億產業鏈及數字經濟、化工循環、資源綜合利用、高品質菜草畜4個百億產業鏈，加快構建結構優化、功能完善、附加值高、競爭力強的現代化產業體系，形成集群發展的產業生態。
今年前三季度，金昌市“2+4”產業鏈實現產值1509億元，同比增長30.8%。鎳銅鈷新材料產業集群被認定為全國中小企業特色產業集群、省級先進制造業集群，電池材料和精細化工產業集群被認定為省級中小企業特色產業集群。